- 1. Общие сведения.
1.1. Данный проект выполнен на основании:
– Договора №;
– технического задания на выполнение проектно-изыскательских работ по объекту: «Водяное охлаждение маслобаков ГТУ»;
– исходных данных, предоставленных Заказчиком.
1.2. Технические решения, принятые в данной системе, соответствуют требованиям противопожарных, экологических, санитарно-гигиенических и других норм действующих на территории Российской Федерации и обеспечивающих безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
1.3. Пожарная, взрывная безопасность обеспечивается при соблюдении предусмотренных мероприятий и регламентированных правил эксплуатации.
1.4. Предусмотренное в данной системе оборудование сертифицировано и разрешено к применению.
1.5. Целью проектно-изыскательских работ является перевод системы пожаротушения с пеного на водяное пожаротушение маслобаков ГТУ
1.6. При составлении данной документации использованы следующие нормативные документы:
- · Федеральный закон №123-ФЗ от 22 июля 2008 года «Технический регламент о требованиях противопожарной безопасности»;
- · СП 3.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре. Требования противопожарной безопасности»;
- · СП 5.13130.2009 « Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализациии пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования»;
- · СП 6.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности»;
- · РД 153-34.0-49.101-2003 Инструкция по проектированию противопожарной защиты энергетических предприятий.
- · РД 153-34.0-49.105-01 «Нормы проектирования автоматических установок водяного пожаротушения кабельных сооружений»;
- · ПУЭ – Правила устройства электроустановок.
2.Характеристика объекта.
2.1. ГТУ располагаются в турбинном цехе ГРЭС.
2.2. Защищаемое оборудование представляет собой маслобаки, маслонасосы, маслоохладители а также на кабельные линии.
2.3. Планировка здания и размещение оборудования приведена в основном комплекте чертежей.
3. Описание системы.
3.1. Технологическая часть.
3.1.1 Маслобаки ГТУ оборудуются стационарными установками водяного охлаждения.
3.1.2. Запуск системы осуществляется дистанционно с центрального поста. Предусмотрено ручное открытие задвижки на узле пожаротушения.
3.1.3. Источником водоснабжения в установке является хозяйственный водопровод.
3.1.4. В качестве оросителей маслобаков ГТУ приняты оросители дренчерные эвольвентные, коэффициент производительности К=0,81.
3.1.5. В общем виде установка имеет следующие составляющие:
- Водопитатель – хозяйственный водопровод кольцо, выполненное трубой Ду 300. Давление 85 метров водяного столба, расход 600 куб.м/ч;
- Узлы (20шт) управления дренчерной системы тушения с затвором управляемым электроприводом;
- Электрические шкафы запуска системы пожаротушения;
- Контрольно-измерительное оборудование.
3.1.6. Подводящий трубопровод выполняется в виде кольца трубой с условным диаметром 150 мм (согласно п.5.7.5 СП 5.13130.2009). На кольцевом трубопроводе устанавливаются ремонтные затворы. Количество узлов управления между затворами не превышает трех (согласно п.5.7.6 СП 5.13130.2009).
3.1.7. Гидравлический расчет системы дренчерного пожаротушения.
- Гидравлический расчет дренчерной установки произведен в соответствии с СП 5.13.130.2009 «Свод правил системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические», РД 153-34.0-49.101-2003 «Инструкция по проектированию противопожарной защиты энергетических предприятий», РД 153-34.0-49.105-01 «Нормы проектирования автоматических установок водяного пожаротушения кабельных сооружений».
- Интенсивность орошения Jn=0,2л/с*м² поверхности маслобаков согласно РД 153-34.0-49.101-2003;
3.1.8. Гидравлический расчет установки.
Расчет производится по следующим секциям:
-пожаротушения поливочного, аварийного и демпферного масобаков, т.к. имеет наибольшею высоту расположения оросителей;
-пожаротушения маслобака системы смазки, т.к. содержит наибольшее количество оросителей.
3.1.10. Гидравлический расчет системы дренчерного пожаротушения поливочного, аварийного и демпферного масобаков.
Рис. 1 Расчетная схема.
Таблица 1. Гидравлический расчет.
|
№ участка сети по схеме
|
Напор перед ороси-телем (м.вод.ст) |
Расход через ороситель/ рядок (л/с) |
Расчётный расход на участке (л/c) |
Длина участка (м) |
Условный диаметр участка (мм) |
Потери напора на участке (м) |
Кт |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
| 1 |
20 |
3,62 |
|||||
| 1-2 |
3,62 |
2,3 |
Ду50 |
0,27 |
110 |
||
| 2 |
20,27 |
3,64 |
|||||
| 2-3 |
7,26 |
2,85 |
Ду50 |
1,36 |
110 |
||
| 3 |
21,63 |
3,76 |
|||||
| 3-4 |
11,38 |
2,3 |
Ду50 |
2,7 |
110 |
||
| 4 |
24,33 |
3,99 |
|||||
| 4-5 |
15,37 |
5,1 |
Ду50 |
10,96 |
110 |
||
| 5 |
35,29 |
30,74 |
|||||
| 5-узел |
30,74 |
22 |
Ду100 |
4,91 |
4231 |
||
| узел |
40,2 |
30,74 |
|||||
| Высота оросителя (H) |
18,4 |
Необходимое давление P=62,6 м.вод.столба, Расход Q=30,74 л/с=110,66 м3/ч.
3.1.11. Гидравлический расчет системы дренчерного пожаротушения маслобака системы смазки.
Рис. 2. Расчетная схема.
Таблица 2. Гидравлический расчет.
|
№ участка сети по схеме
|
Напор перед ороси-телем (м.вод.ст) |
Расход через ороситель/ рядок (л/с) |
Расчётный расход на участке (л/c) |
Длина участка (м) |
Условный диаметр участка (мм) |
Потери напора на участке (м) |
Кт |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
| 1 |
20 |
3,62 |
|||||
| 1-3 |
3,62 |
3,2 |
Ду40 |
1,46 |
28,7 |
||
| 3(1) |
21,46 |
3,62 |
|||||
| 2 |
20 |
3,62 |
|||||
| 2-3 |
3,62 |
4,5 |
Ду40 |
2,05 |
28,7 |
||
| 3(2) |
22,05 |
3,62 |
|||||
| 3 |
22,05 |
7,29 |
|||||
| 3-4 |
7,29 |
2 |
Ду50 |
0,96 |
110 |
||
| 4 |
23,01 |
7,29 |
|||||
| 4-5 |
7,29 |
1,7 |
Ду100 |
0,02 |
4231 |
||
| 5 |
23,03 |
3,88 |
|||||
| 5-6 |
11,17 |
2 |
Ду100 |
0,06 |
4231 |
||
| 6 |
23,09 |
7,78 |
|||||
| 6-7 |
18,95 |
2,9 |
Ду100 |
0,24 |
4231 |
||
| 7 |
23,33 |
3,91 |
|||||
| 7-8 |
22,86 |
1,2 |
Ду100 |
0,14 |
4231 |
||
| 8 |
23,47 |
7,84 |
|||||
| 9 |
23,47 |
3,92 |
|||||
| 9-10 |
34,62 |
1,85 |
Ду100 |
0,52 |
4231 |
||
| 10 |
23,99 |
69,24 |
|||||
| 10-16 |
69,24 |
1,85 |
Ду150 |
0,13 |
36920 |
||
| 16(10) |
24,12 |
69,24 |
|||||
| 11 |
20 |
3,62 |
|||||
| 11-12 |
3,62 |
1,3 |
Ду65 |
0,03 |
572 |
||
| 12 |
20,03 |
3,62 |
|||||
| 12-13 |
7,24 |
1,3 |
Ду65 |
0,12 |
572 |
||
| 13 |
20,15 |
3,63 |
|||||
| 13-14 |
10,87 |
1,3 |
Ду65 |
0,27 |
572 |
||
| 14 |
20,41 |
3,66 |
|||||
| 14-15 |
14,53 |
1,1 |
Ду65 |
0,4 |
572 |
||
| 15 |
20,81 |
29,06 |
|||||
| 15-16 |
29,06 |
2,7 |
Ду80 |
1,59 |
1429 |
||
| 16(15) |
22,4 |
29,06 |
|||||
| 16 |
24,12 |
99,64 |
|||||
| 16-Узел |
99,64 |
17 |
Ду150 |
4,57 |
36920 |
||
| Узел |
28,69 |
99,64 |
|||||
| Высота оросителя (H) |
9,0 |
Необходимое давление P=39,49 м.вод.столба. Расход Q=99,64 л/с=358,7 м3/ч.
3.1.12. Хозяйственный водопровод ГРЭС полностью обеспечивает потребности установки.
3.1.14. Для контроля давления в подводящем трубопроводе на нем в районе узлов устанавливаются показывающие манометры.
3.1.16. Для контроля отсутствия протечек в узле за ним на трубопровод устанавливается шаровой кран Ду 15.
3.1.16. На кольцевом подводящем трубопроводе устанавливаются краны DN 50 для слива и промывки трубопровода.
3.2. Электротехническая часть.
3.2.1. Оборудование автоматизации системы пожаротушения выбрано с учетом норм пожарной безопасности и выполняет следующие основные функции:
- открытие и закрытие затворов с электроприводом;
- контроль положения затворов «Открыто-Закрыто»;
- автоматический контроль:
– цепей контроля на обрыв и короткое замыкание;
– электрических цепей запорных устройств с электроприводом на обрыв.
3.2.2. В помещении центрального поста предусматривается следующая сигнализация:
- о срабатывании установки;
- о наличии напряжения на основных вводах;
- о неисправности установки.
3.2.3. Шкаф коммутации ШАК предназначен для:
- коммутации силовых цепей пожарных насосов и жокей насоса, электрозадвижек;
- электропитания внешнего прибора управления;
- коммутации силовых цепей автоматического включения резерва электропитания (далее АВР).
Проектом предусматривается 2 шкафа коммутации ШАК1(800х1500х280мм), что ШАК1 будет управлять:
- 5-ю трехфазными задвижками мощностью 0,5 кВт (подключеными к встроенному АВР);
- 5-ю однофазными задвижками мощностью 0,5 кВт (подключеными к встроенному АВР);
ШАК2(800х1500х280мм), будет управлять:
- 10-ю однофазными задвижками мощностью 0,5 кВт (подключеными к встроенному АВР);
Конструктивно шкаф коммутации ШАК представляет собой закрытую металлическую конструкцию с передней дверью и с отверстиями для кабелей. Отверстия для ввода кабелей защищены резиновыми заглушками – гермовводами.
Аппаратура коммутации – автоматические выключатели, магнитные пускатели – расположены на монтажной панели, закрепленные на задней стенке шкафа. Там же расположены клеммные колодки.
Заземление шкафа ШАК осуществляется через клемму «РЕ» клеммника XT0 и через болт заземления, расположенного на внешней стороне левой боковой стенке шкафа.
Основные подключения шкафа осуществляются через следующие клеммники:
- основного ввода электропитания, производится через клеммник XT0 (A0,B0,C0,N,PE), резервного XT00 (A00,B00,C00,N,PE);
- цепей электропитания ПУ1 (2,3) производится через клеммник X1;
- шлейфа контроля вводов электропитания, производится через клеммник X2;
- цепей управления устройствами в автоматическом режиме, производится через клеммник X4;
- цепей электропитания устройств, их «выключателей безопасности» и путевых концевиков, а также трехфазных нагрузок, производится через клеммники XT1, XT2, XT3 и т.д.
Элементы местного управления оборудованием – кнопки и переключатели – расположены на двери ШАК.
3.2.5. Приборы управления (ПУ1, ПУ2) предназначены для:
- контроля положения затворов
- взаимодействия по управлению и информации с выносным прибором индикации (ЦПИ) по интерфейсу RS-485.
- взаимодействия с системами автоматической пожарной сигнализации и с системами внутренней защиты оборудования ГРЭС.
- контроля электрических цепей запорных устройств с электроприводом на обрыв и короткое замыкание.
3.2.6. Для контроля целостности линий электрических цепей запорных устройств с электроприводом применяется прибор контроля линий (ПКЛ).
4. Принцип действия установки.
В случае возникновения пожара дежурный персонал запускает систему пожаротушения нажатием кнопки открытия определенной задвижки. Кнопка располагается на лицевой стенке ШАК.
Затвор с электроприводом открывается и вода под давлением подается на дренчерные оросители секции пожаротушения.
Остановка работы пожаротушения осуществляется путем закрывания задвижки нажатием кнопки «Закрыть» на лицевой панели ШАК.
Также можно осуществлять ручной пуск путем открытия затвора на соответствующем узле пожаротушения.
Тушение кабельных полуэтажей контролируется сигнализаторами давления.
5. Кабельные линии.
5.1. Прокладка кабельных линий осуществлена в гофрированных ПВХ трубах диаметром 16 мм и 20мм.
5.2. Линии оповещения и линии пожарной сигнализации прокладываются кабелем КПЭнг-FRLS.
5.3. Линии управления затворами прокладываются кабелем ВВГнг-FRLS
5.4. Монтаж аппаратуры и подключение произведен согласно инструкций по установке и других прилагаемых документов к монтируемой аппаратуре.
5.5. Кабели проведены целыми строительными длинами (без «разрывов»), для соединений использовались распределительные коробки.
5.6. Монтаж кабеля, труб выполнены согласно ПУЭ, СНиП 3.05.06-85, ОСТН-600.
6. Электропитание и заземление.
Технические средства системы оповещения относятся к электрическим приемникам 1 категории. Предполагается их снабжение электроэнергией от проектируемой на объекте технологической сети переменного тока 220В 50Гц. Для обеспечения бесперебойности электропитания пульта контроля и управления на время перехода на автономный источник питания, а также для защиты от возможных снижений питающего напряжения ниже допустимого уровня и противодействия преднамеренным попыткам вывода системы из строя, в пульте контроля и управления предусмотрены встроенные аккумуляторные батареи. Время автономной работы системы на аккумуляторных батареях составит не менее 3 часов в режиме оповещения.
Подвод электропитания осуществляется безразрывным способом (без применения разъемных соединений) – кроме соединений в аппаратной стойке.
Питание осуществляется через отдельный автоматический выключатель, устанавливаемый в электрический щиток (общий для всех систем безопасности и связи). Питание должно осуществляться от отдельных групп распределительного щита.
Для функционирования системы обеспечено защитное заземление (зануление). Технические средства системы (приборы в аппаратной стойке, конструкция аппаратной стойки) подключаются к общей системе защитного заземления (зануления) здания в местах их установки.
Защитное заземление (зануление) должно быть выполнено в соответствие с ПУЭ.
